Страница:МРБ 1016. Черкунов В.К. Конструирование любительских проигрывателей.djvu/37

Материал из РадиоВики - энциклопедии радио и электроники
Перейти к: навигация, поиск
Выкупить рекламный блок
Эта страница не была вычитана


нии пьезоголовки, кроме того, обычные стали требуют антикоррозийного покрытия.

Для обеспечения необходимой точности изготовления диска рекомендуется придерживаться следующего порядка работ: сначала обрабатывают поверхности нижней части диска (обращенные внутрь ЭПУ), затем заготовку переворачивают и закрепляют в кулачках патрона станка, например, по диаметру М (см. рис. 17, г), после чего производят всю остальную обработку, в том числе и декоративную, а также растачивание центрального отверстия.

Узел вращения диска ЭПУ (подшипник диска) конструктивно несложен, но требует высокой точности изготовления. В узлах вращения ЭПУ применяют только подшипники скольжения.

Подшипники качения (шарикоподшипники) не применяют из-за невозможности добиться одинакового диаметра всех шариков. Поэтому нагрузка от массы диска будет приходиться, как правило, на один самый крупный шарик, в результате чего при вращении диска возникнут вибрационные помехи.

Примеры конструкции узла вращения показаны на рис. 20. Как видно из рисунка, этот узел содержит стальной вал, помещенный в бронзовую или в крайнем случае латунную втулку-подшипник (рис. 20, а). Зазор между валом и втулкой должен быть не больше, чем при ходовой посадке второго класса точности. При изготовлении втулки из других металлов в нее необходимо запрессовать подшипник из бронзы или другого антифрикционного материала, например бронзографита (рис. 20,6). Диаметр вала может лежать в пределах 8—12 мм, однако его верхняя часть (шпиндель), на которую одевается грампластинка своим центровым отверстием, должна иметь стандартный диаметр, равный 7,24 Zo;055 мм- Для удобства установки пластинки шпиндель делают либо полукруглым, либо коническим.

Отношение диаметра вала к его рабочей длине (помещающейся во втулке) должно быть в пределах 1 : 4—1 : 5. Очень короткий вал может быть причиной торцевого биения диска, а слишком длинный увеличивает высоту проигрывателя.

Вал обязательно должен иметь на нижнем торце коническое центральное отверстие для фиксирования стального шарика (диаметром 5—6 мм), на который он опирается. Шарик в свою очередь должен опираться на гладкую и твердую, желательно закаленную поверхность.

С целью улучшения демпфирования следует ввести в подшипник неметаллическую (из твердой резины, капрона) прокладку (рис. 20, а). Очень полезно предусмотреть возможность регулировки положения ваала, а следовательно, и диска по высоте. В конструкции, показанной на рис. 20, это достигается вращением колпачковой гайки.

При изготовлении вала следует сначала выполнить его рабочие поверхности с припуском 0,8—1 мм, а затем вал закалить, после чего па шлифовальном станке рабочие диаметры довести до номинальных.

Поверхность вала, соприкасающуюся со втулкой, желательно полировать до зеркального блеска.

Особое внимание следует обратить на выполнение конического отверстия в нижнем торце вала. Оно не должно иметь эксцентриситета относительно оси вала. В противном случае точка соприкосновения шарика с опорой при вращении вала будет описывать окруж3* 35