Страница:Радиолюбитель 1925 г. №17-18.djvu/17

Материал из РадиоВики - энциклопедии радио и электроники
Перейти к: навигация, поиск
Выкупить рекламный блок
Эта страница не была вычитана


О № 17—18 РАДИОЛЮБИТЕЛЬ

363 □

Воздушный конденсатор переменной емкости

А. К. Еданов

Устройство переменного копдепсатора с воздушным диэлектриком является самым трудным делом для большинства радиолюбителей.

До настоящего времени этот вопрос erne но разрептеп в окончательной форме, во из числа имеющихся теперь конструкция конденсаторов, можно отметить следующий.

Этот конденсатор сконструирован по тппг обычного вращающегося — с двумя системами пластин воздушного конденсатора. но отличается простотой своего устройства н пе требует для изготовления дорого стоющего инструмента и специальной подготовки в слесарном деле.

Для его изготовления необходимо лишь иметь небольшой плоский напильник, плоскогубцы с кусачками, шило, пож, молоток, ножницы и, если есть—лобзик (хотя без последнего можпо обойтись). Весь этот инструмент, надо полагать, пайдется у каждого радиолюбителя.

Материал потребуется следующий:

1. Листовой латуни или алюминия толщиной 0,5 мм. 8 кв. дц.

2. Проволоки из красной меди 3 м.м. в диам. 100 гр.

3. Проволоки латунной 4 — 5 мм. в диам. 50 см.

4. Деревяпную доску 5—7 мм. толщиной 20 У 10 ем.

5. Эбонит 3 мм. толщ, один кусочек 20 X 60 мм.

6. Эбопит 1 — 2 мм. толщ. 1 кусочек 60X80 мм.

7. Эбопит круглый 10 мм. в диам. 80 мм.

8. Клемм 2 штуки.

9. Шестеренки* 50 мм. в диам. и трепок 5 мм. в диам. (шестеренку и тропок можно приобрести у любого часовщика).

10. Мягкого проиодннчка 10 см. Устройство такого конденсатора следующее:

Из латуни или алюминия вырезаются пластины двух различных форм, как изображено па рис. 1.

Рис. 1. Форма пластик конденсатора.

В власти пках, в порядке указан пом на рис v икс, просверливаются ды ры диам. 4 мм.

После этого они тщательно выпрямляются на торце дерева легкими ударами молотка. Вращающиеся пластины требуют более тщательной обработки, так как они укрепляются только на одной стоечке; для этою их следует слегка отбить па гладком полотне наковальни, утюга или какого-либо другого подходящего для этой пели предмета. Обивать следует середину пластины очень осторожно ударами молотка, так, чтобы получилась слегка выпукло вогнутая поверхность пластины. После этого их сиова надо тщательно отбить на торце дерева до получения совершенно ройной поверхности. Так об[ыботэииио пластины почти совершенно ограждены от нежелательных изгибов врн дальнейшей их работе.

Из сухой дерепянпой дощечки толщиной в 5—7 мм. вырезают два квадратика размером 10 X 10 см., обрезы зачищаются напильником и шкуркой. В дощечках просверливаются четыре отверстия диаметром в 4 мм., предварительно намеченным согласно отверстиям в пластинках. Для этого обо пластины накладываются на одну из дощечек и шилом делаотся отметка (рис. 2).

Рис. ?. Разметка отверстий.

Средняя пятая дыра только намечается по но просверливается.

Для лучшей изоляции, клеммы и средняя стоика с микрометрическим винтом укрепляются на эбонитовых панельках ii д гя этого в дощечко, предназначенной для верхней крышки, делаются три прореза. Форма и размеры прорезов указаны на рис. 3.

Из эбонита толщиной в 3 мм. делается одна общая панель для клемм разм. 20X60 мм. Папель же для стойки и микро- винта делается двухслойная из эбонита толщиной в 1—2 мм. и дтя предохранения эбонита от разработки между слоями помещается кусочок латуни.

Сделанную таким образом трехслойпую папель привертывают к дощечке над прорезами, аккуратно, как и в первый раз, намечают и просверливают среднее—пятое отверстие диам. в 4 мм.; затем ее снова отвинчивают и в дальнейшем к пей приделывается трепок (маленькая шестерсика с осью). Однако, панель следует укреплять на деревянном квадратике так, чтобы винты по касались латупн, находящейся между эбонитовыми слоями. Размеры этой панели должны быть несколько больше прореза, так, чтобы было возможно ввертывать шурупы, укрепляющие ео.

Средний столбик, па котором укрепляются псе вращающиеся пластины и большая шестеренка, споим нижи нм концом упирается па так называемый подпятник. Этот подпятник устроен из 3-х слоен топких в 1—2 мм эбонитовых пластин; между нижним и сродним слоем помещается лагунная пластинка; средний и верхний слои имеют дырку 4 мм. в диаметро, а между ними также помещена латунная пластинка, которая тоже имеет дырку такого же диаметра и представляет собой подшипник, предохраняющий эбонит от разработки.

Все три пластинки вместо с латунными прокладками, в указанном порядке, двумя шурупами привинчиваются к центру нижнего квадратика с таким, одиако,

расчетом, чтобы оба подшипника, как верхний, так и нижний, находились на строго вертикальной линии.

Топерь. постепенно, пачпем рассматривать сборку копдепсатора.

Всо полукруглые вращающиеся пла- стипы собираются па стоечке сделанной из латунной проволоки 4 мм. в диаметре, длиной 90 мм, между ними помешаются кольца, приготовленные из медной проволоки толщиной в 3 мм. Колец таких для сборки всего конденсатора требуется 55 штук; приготовляются эти кольца по следующему способу:

На ту же проволоку, из которой додаются стозбпки, пакручивается проволока из краевой меди толщиной в 3 мм., в количестве 55 оборотов; затем каждый оборот отсекается острозубцами, или отпиливается лобзиком, или наконец, отрубается зубилом и выпрямляется плоскогубцами и затем молотком.

Из этой же 3 мм. медпой проволоки делается 12 штук шпоночных зажимов, которые в этой конструкции заменяют гайки. Устраиваются опи так: проволока

Рис. 3. Форма и^размеры. прорезов.

с одной сторопы отпиливается вапидь ником па одну пятую чаоть своей толщины п затем конец ее, па расстоянии 10 мм., загибается л опиленную сторону в виде французской буквы U и отбивается молотком на наковальне до сокращения первоначальной толщипы па 1*4 мм. После этого U— образный загиб отсекается и копцы его запиливаются с одиой стороны ввиде клина (рис. 4).

зязкнны

Рис.4. Шпоночные зажимы и средняя ось.

Для средней стойки берется кусок латунной проволоки толщиной и 4 мм. и длиной 90 мм. Па расстоянии 10 мм. от одного конца стойки, с двух ее сторон, додаются два запила глубиной в I мм. и шириной и 2—3 мм. При этом надо следить, чтобы углы запилов были но- болыпо 90° или лучше меньше, как это показано на рис. 5.

Один из зажимов вставляется в сде- ланиую шейку—запилы, иа аего иакла-