Страница:Радиофронт 1934 г. №13.djvu/17

Материал из РадиоВики - энциклопедии радио и электроники
Перейти к: навигация, поиск
Выкупить рекламный блок
Эта страница не была вычитана


НОВЫЕ ДЕТАЛИ

Последние годы в нашей печати неоднократно помещались статьи и заметки, посвященные кун- роксным выпрямителям, так что радиолюбители уже достаточно знакомы со свойствами и темн

широкими возможностями, которые представляют купроксные выпрямители в электро- и радиотехнике. Достаточно указать хотя бы на применение купроксов для зарядки аккумуляторов, для работы на реле (автоблокировка ж.-д. транспорта), для целей электролиза, электроанализа и т. д.

Однако до настоящего времени купроксы еще не стали предметом широкого массового производства и потребления, изготовляются главным образом лишь по ведомственным заказам и почти не поступают на рынок.

Всесоюзным комитетом по радиофикации было предложено лаборатории Киевского радиозавода разработать ряд т ипов купроксных выпрямителей и подготовить их массовое производство.

До настоящего времени нами были разработаны и переданы в производство два типа выпрямителей, предназначенных главным образом для зарядки аккумуляторов.

Прежде чем перейти к описанию выпрямителей, опишем вкратце процесс производства купроксных пластинок.

Основным сырьем является чистая электролитная медь в виде лент шириною 50 и толщиною 0,7—0,8 мм. Из лент отштамповываются пластинки размерами 46X46 мм. Каждая пластинка снабжена ушком, к которому впоследствии припаивается токоподводящий провод, и круглым отверстием в центре для сборки из отдельных пластинок выпрямительного столбика.

Медные пластинки, тщательно очищенные от наружных загрязнений, помещаются в электрическую печь, где при температуре около 1(ЛЮ° на них образуется слой закиси меди (Сиг0), обусловливающий выпрямляющие свойства. Затем пластинки перемещаются в печь с более низкой температурой. Выдерживание во второй печи является продолжением операции и повы-

Имж. Н. Б. Букреев и А. С. Рубанчии

шает коэфициент выпрямления. Вообще говоря, условия термической «обработки зависят от химического состава меди и могут меняться в значительных пределах.

Следующая операция состоит в погружении раскаленных пластинок в ванну с 5-проц. раствором бутилового спирта в воде. При этой закалке наружный слой закиси меди восстанавливается спиртом в металлическую медь, так что между наружною и внутреннею медью остается тонкий (около 0,03 jk.ii) слой закиси.

Пластинки лучше пропускают ток от наружной меди к внутренней, чем в противоположном направлении.

Из купроксных пластинок|собираются столбики по схеме Греца для выпрямления обоих полу- периодов переменного тока. При сборке каждая пластинка охватывается с обеих сторон круглыми жестяными обоймами с общим отводом. При работе пластинки отвод от шайб служит отрицательным полюсом, а ушко пластинки— положительным.

Пластинки с надетыми на них обоймами наса- жньаются на железную винтовую стяжку (во избежание короткого замыкания на стяжку надевается изоляционная трубка). Каждая пара пластинок разделена прссшпановыми шайбами. Соединения между пластинками и обоймами пропаяны. Собранный столбик сжимается гайками.

15