Страница:Радиофронт 1935 г. №04.djvu/47

Материал из РадиоВики - энциклопедии радио и электроники
Перейти к: навигация, поиск
Выкупить рекламный блок
Эта страница не была вычитана


ПОДНЯТЬ КАЧЕСТВО ЭЛЕМЕНТОВ И БАТАРЕЙ

Продукция завода им. Дзержинского должна быть улучшена

1934 год на заводе им. Дзержинского ознаменовался усиленной борьбой за качество продукции, несмотря на то, что завод по снабжению сырьем и материалами, находился в невероятно тяжелых условиях. Был проведен целый ряд мероприятий, способствовавших повышению емкости элементов и батарей.

В часЛ положительного электрода был узаконен для применения в производстве вальцевый помол пиролюзита, так как на основании проведен-

Рис. 1. Кривые емкости элементов типа 4-В выпуска 1.33 и 1934 гг.

яых лабораторией работ пиролюзит помола вальцевой мельницы давал значительно более высокие емкости (повышение около 20%), чем помол существовавший на заводе шаровой мельницы. Технологический процесс перемешивания массы был изменен: графит не весь сразу вводился в массу, часть его, около 20°/о, добавлялась после предварительного перемешивания и увлажнения массы (пиролюзита, нашатыря и 80% графита). Благодаря этому прозодимость агломераторной массы повышалась.

Рис. 2. Кривые колебания электрической емкости у элементов 4-С выпуска 1933 и 1934 гг.

Для предохранения колпачков от раз’едания была введена обмазка низа колпачка и соседней части угля асфальтовым лаком.

В части электролита была изменена существующая на заводе рецептура, не обеспечивавшая сохранности. Был внедрен в производство электролит по рецепту Дрочмана с добавкой уксусно-кислого аммония для анодных батарей. Результаты по сохранности, по данным лаборатории, улучшились. В части водоналивных элементов были введены мелкие древесные опнлки, улучшившие процесс запрессовки, результатом чего явилось повышение емкости и сохранности данных типов элементов.

В части цинка освоен лабораторией новый метод ускоренного испытания, дающий более верное представление о пригодности цинка для элементного дела, так как по этому способу определяется стойкость цинка против раз’едания (коррозии). Но существующее положение с удовлетворением потребности в цинке не дает пока возможности требовать тщательной браковки цинка.

Как результат внедреиия вышеуказанных мероприятий и еще целого ряда других, мы имеем резкое повышение качества элементов и батарей в 1934 г. по сравнению с 1933 г. (см. кривые).

рис. 4. Кривые электрической емкости элементов типа КС выпуска 1933 и 1934 гг.